Блочно-модульные станции очистки воды

• Главная
• Водоподготовка
• Блочно-модульные станции очистки воды

Техническое исполнение станций, комплектация

Блочно-модульные станции очистки питьевой воды контейнерного типа производятся и поставляются в полностью готовой комплектации и требуют лишь подключения к внешним инженерным сетям водоснабжения, водоотведения и электропитания. 

Станция представляет собой свободно транспортируемый блочно-модульный контейнер с размещенным в нем водоочистным оборудованием. Конструктивные характеристики контейнера таковы, что он свободно выдерживает перемещение с подъемом, перевозкой и установкой на фундаментную основу, имеет хорошую теплоизоляцию, приточно-вытяжную вентиляцию, электрифицирован, снабжен приборами отопления, пожарной сигнализацией с датчиками задымления и сигнализацией оповещения, а также оборудован охранной системой.

Блок-контейнеры изготовлены с исполнением здания «северное» согласно нормам ГОСТ и «Технического регламента о безопасности зданий и сооружений», что дает возможность выдерживать температуры до -50 0С без установки дополнительных приборов обогрева.

Фильтрация воды осуществляется на напорных фильтрах полностью в автоматическом режиме, без участия обслуживающего персонала. Фильтрационные колонны выполнены из композитных материалов, основу которых составляет полимерное стекловолокно повышенной прочности. Данная особенность позволяет увеличить эксплуатационный ресурс корпуса фильтра за счет отсутствия подверженных коррозии участков. Обслуживание фильтра, в том числе замена фильтрующего сорбента, может проводится гидравлическим способом без применения каких-либо специальных инструментов и оборудования.

В зависимости от условий эксплуатации блочно-модульные станции очистки питьевой воды контейнерного типа производства компании Ареал могут комплектоваться резервуарами чистой воды с повысительными насосными станциями для осуществления водоснабжения населения.

Оборудование системы очистки воды состоит из следующих элементов:

• Водомерного узла;

• Самопромывных предфильтров грубой очистки;

• Аэрационного узла;

• Станции дозации и приготовления гипохлорита натрия;

• Блока фильтрации;

• Станции Ультрафиолетового обеззараживания воды (УФО);

• Емкости с резервуаром чистой воды;

• Насосной станции;

• Системы автоматики и диспетчеризации.

Управление фильтрами осуществляется при помощи гидравлических клапанов. Логика работы построена таким образом, что на регенерацию выводится только один фильтр при работающих остальных. При этом вывод из эксплуатации одного из фильтров не влияет на работу других фильтров.

Управляющие клапана позволяют работать как всем фильтрам в связке, так и выводить каждый отдельный фильтр в автономный режим. Срок службы управляющего клапана – не менее 20 лет при соблюдении условий эксплуатации.

Система автоматики и диспетчеризации имеет цифровую панель управления с выводом основных параметров работы станции как на местный пульт, так и дистанционно, и отображает следующие параметры:

• Давление на входе и выходе;

• Текущий расход воды;

• Суммарный расход воды за прошедший период;

• Состояние работы станции (режим фильтрации/режим регенерации, текущих аварийных ошибок)

Сервисное обслуживание станции производится техническим персоналом из службы обслуживающей организации либо специализированным персоналом производителя станций. Техническое обслуживание рекомендуется проводить не реже одного раза в год, которое должно включать в себя проверку работоспособности оборудования, корректировку параметров работы фильтров (при необходимости), проверку оборудования и элементов обвязки на целостность и наличие протечек, разборку и прочистку управляющих клапанов, обслуживание компрессорного оборудования, станций дозации гипохлорита натрия, насосного оборудования, электрики и автоматики.

Замену фильтрующей загрузки рекомендуется производить не реже, чем один раз в три года при концентрациях железа в исходной воде до 3,0 мг/л.

Срок службы оборудования составляет до 30 лет.

Преимущества:

• Полностью автоматизированный процесс работы станций;

• Нержавеющий материал исполнения всех элементов водоочистки;

• Простота в эксплуатации (настройку контроллера после проведения инструктажа и знакомства с оборудованием может осуществить обслуживающий персонал любого уровня);

• Наличие возможности замены элементов и оборудования станции на аналоги как Российского, так и иностранного производства.

Технология очистки.

Технология очистки складывается из следующих этапов:

• Грубая очистка;

• Каталитическое окисление загрязняющих веществ;

• Фильтрация (дефферизация, деманганация, удаление взвешенных веществ и т.д.);

• Обеззараживание ультрафиолетом и гипохлоритом натрия с контролем фильтрата по остаточному хлору на выходе.

Грубая очистка воды проходит на самопромывных дисковых фильтрах, где происходит очистка от крупных примесей, таких как песок, окалина, ил и иные взвеси. Промывка фильтров осуществляется автоматически по заданным параметрам, без участия обслуживающего персонала. Дисковые фильтры имеют автоматический блок управления, который выводит фильтры на регенерацию без участия обслуживающего персонала. Техническое обслуживание дисковых фильтров производится не чаще одного раза в год с прочисткой дисковых элементов.

Окисление органических веществ, растворенного железа и марганца проходит с применением безреагентного метода аэрации или реагентного метода с применением гипохлорита натрия, а также с возможностью работы системы окисления в комплексе, в зависимости от концентраций загрязняющих воду примесей.

Окисление кислородом воздуха проходит на узле аэрации. Подача воздуха осуществляется в автоматическом режиме по сигналу от расходомера. Вода, обогащенная кислородом воздуха, поступает в фильтр, где в объеме каталитической загрузки происходит окисление растворенных примесей. Полученные окислы укрупняются и задерживаются на поверхности гранул фильтрующей загрузки. Удаление задержанных веществ происходит путем проведения промывки обратным током воды.

При концентрациях железа более 5 мг/л процесс очистки происходит с применением в качестве окислителя гипохлорита натрия. Процесс окисления происходит более полно и интенсивнее при том же объеме фильтрующей загрузки и скоростях фильтрации.

Финальное обеззараживание воды проходит на ультрафиолетовой установке. Установка УФО предназначена для обеззараживания ультрафиолетовым облучением воды с удалением всех форм патогенной микрофлоры. Также возможно применение гипохлорита натрия с целью обеззараживания воды.

Преимущества

• Возможность применения как реагентного, так и безреагентного метода очистки, либо в комплексе;

• Срок службы фильтрующей загрузки до 15 лет;

• Малое потребление воды в процессе регенерации;

• Минимальный контроль технологических параметров.

Техническое обслуживание.

Плановое техническое обслуживание оборудования производится не реже, чем один раз в год специализированным персоналом компании производителя.

Обслуживание самопромывных дисковых фильтров включает в себя разборку фильтров, внешний осмотр дисковых элементов фильтрации на предмет целостности, чистка и промывка дисковых элементов фильтрации от примесных отложений, замену вышедших из строя дисковых элементов (при необходимости).

Обслуживание аэрационного узла производится не реже одного раза в год и включает в себя техническое обслуживание компрессорного оборудования (замена воздушного фильтра, замена уплотняющих колец), проверка целостности патрубков, зажимных фитингов и соединений.

Обслуживание станции дозации гипохлорита натрия производится не реже, чем раз в год и включает в себя следующие виды работ:

• Прочистку обратных клапанов, напорной и всасывающей линии, ревизия мембраны насоса дозатора, при необходимости ее замена;

• Проверка линии подачи реагента;

• Проверка придонного клапана подачи реагента, его чистка;

• Проверка производительности насоса дозатора, при необходимости настройка программных параметров насоса дозатора.

Техническое обслуживание оборудования фильтров очистки воды производится с периодичностью раз в год и должно включать в себя:

• Внешний осмотр на предмет протечек и целостности оборудования;

• Протяжку фланцевых, муфтовых и резьбовых соединений;

• Осмотр/разборку и прочистку управляющих клапанов;

• Осмотр и чистку верхней щелевой корзины;

• Отбор фильтрующей загрузки и ее осмотр на предмет загрязненности;

• Проверка программных настроек, корректировка при необходимости.

УФО установки:

• Проверка ламп на целостность и работоспособность;

• Очистка внешних поверхностей кварцевых чехлов УФ обеззараживателей;

• Замена ламп при необходимости.

Обслуживание электрооборудования и автоматики производится ежегодно и предусматривает ряд следующих операций:

• Проверка настроек контроллера;

• Проверка аварийный сообщений;

• Проверка контактной группы (протяжка силовых контактов, контроль затяжки сигнальных контактов, по необходимости их протяжка);

• Проверка датчиков управления и сигнализации;

• Проверка программного обеспечения, перепрограммирование при необходимости.

- Техническая поддержка 24 часа в сутки.

- Шефмонтаж станций при пуско-наладке